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,一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率,降低矫顽力和铁损,但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降,对散热和机械加工不利,故一般硅钢片的含硅量不超过4.5%。 碳、硫、氧被认为是电工钢中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力,并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外,含氮过多也会妨碍晶粒成长,导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5%)的硅钢片脆性太大,很难加工。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损,而且在弱磁场中也有好的磁性(初始磁导率大)
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冷轧无取向电工钢硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃退火,然后涂磷酸盐加酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。
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电工钢属于冷轧系类,冷轧带钢的要求主要有以下几个方面:表面状态和表面粗糙度。冷轧带钢具有好的加工性和美观的表面,多用于外用板材和深冲板材,因此必须避免表面缺陷。尺寸和形状 度。冷轧带钢的尺寸度包括厚度、宽度和长度,其偏差在相关标准中均有规定。形状 度一般用平坦度、横向弯曲、直角度表示,其允许值在标准中也有规定。加工性。冷轧产品用途广泛,加工方法很多,从简单的弯曲到深冲压加工,按加工性可分为成型性(扩展性和深冲性)和形状性两种。成型性是指加工形状的能力。形状性是指在加工成形状后卸掉载荷所得到的尺寸和形状,同时把保持住加工形状的特性称为形状稳定性。
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电工钢绝缘涂层种类 ?涂层代码 特征 半有机薄涂层 A 改善冲片性,并有良好的焊接性 半有机厚涂层 H 冲片性好,层间电阻高半有机无铬薄涂层 K 涂层中不含六价铬,具有良好的焊接性半有机无铬厚涂层 M 涂层中不含六价铬,具有良好的绝缘性能半有机无铬极厚涂层 J 涂层中不含六价铬,具有极好的绝缘性能半有机无铬超厚涂层 L 涂层中不含六价铬,具有极高的绝缘性能 自粘接涂层 Z 固化后具有良好的后粘接性能,铁心固定强度大